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                      公司新聞
                      

                      “筑北京編織袋撕碎機美好，知未來(lái)”沃爾沃建筑設備Bauma 2018系列專(zhuān)題文章
                      

                      
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    工業(yè)智慧創(chuàng  )新，共筑理想生活——“筑美好，知未來(lái)”沃爾沃建筑設備Bauma2018系列專(zhuān)題文章 
    隨著(zhù)“互聯(lián)網(wǎng)+”時(shí)代到來(lái)，與其它行業(yè)一樣，建筑設備行業(yè)中也面臨著(zhù)產(chǎn)業(yè)轉型的時(shí)代命題。工信部國際經(jīng)濟技術(shù)合作中心副主任姜冠雄提出：“以數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化為特征的新工業(yè)革命正引發(fā)全球制造業(yè)深層次變革?！倍v觀(guān)近年各大展覽主題，可發(fā)現“智能化”已漸成業(yè)內關(guān)注的焦點(diǎn)。作為擁有百年歷史的行業(yè)佼佼者，沃爾沃建筑設備又如何把握機遇，順勢前行，與世界共筑理想生活？ 
    品質(zhì)傳承，智造當先 
    面對工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的來(lái)襲，素以“品質(zhì)卓越”盛名海外的沃爾沃建筑設備，從柔性生產(chǎn)，數據使用和供應撕碎機 hs 編碼鏈管理三方面切入，打造“智造”模式。 
    ·柔性生產(chǎn) 釋放產(chǎn)能 
    自2003年起，沃爾沃建筑設備便開(kāi)始采用柔性化生產(chǎn)，實(shí)現了一條流水線(xiàn)生產(chǎn)3個(gè)不同噸位的中型挖掘機，成為當年柔性化生產(chǎn)的行業(yè)先鋒。2008年，沃爾沃建筑設備再次攻克大中型挖掘機混合生產(chǎn)的難題，實(shí)現了大中型挖掘機在一條流水線(xiàn)上按照不同的生產(chǎn)節拍進(jìn)行生產(chǎn)。歷經(jīng)十六年的經(jīng)驗積淀，如今沃爾沃鐵銷(xiāo)撕碎機價(jià)格建筑設備已然實(shí)現10個(gè)噸位級別，數百種配置的挖掘機可在同一條裝配線(xiàn)上生產(chǎn)。 

沃爾沃建筑設備工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)圖 
    ·數據為王 及時(shí)改進(jìn) 
    “基于制造業(yè)環(huán)環(huán)相扣的屬性，各項生產(chǎn)環(huán)節都會(huì )對最終的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響?！蔽譅栁纸ㄖO備（中國）有限公司總裁李巖說(shuō)道。為了更高效地提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，沃爾沃建筑設備采用SAP系統，Andon系統和質(zhì)量防錯體系，為生產(chǎn)各環(huán)節保駕護航。 
    SAP系統對工廠(chǎng)制造全流程系統進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，以支撐物料訂單到發(fā)運的全過(guò)程。任何與生產(chǎn)相關(guān)的數據和事件操作都可在SAP系統中進(jìn)行處理并留檔記錄。SAP系統還可“智能”的實(shí)時(shí)生成數據報表，為工作人員的決策提供科學(xué)的參考依據。 
    而在生產(chǎn)過(guò)程中，Andon系統可實(shí)時(shí)獲悉生產(chǎn)線(xiàn)上一切有關(guān)物料消耗和工序進(jìn)展的反饋。當現場(chǎng)工作人員發(fā)現生產(chǎn)異常時(shí)，可迅速按下異常報警按鈕，相應的部門(mén)負責人收到信號后，會(huì )迅速前來(lái)解決問(wèn)題，調整生產(chǎn)進(jìn)度。 

沃爾沃建筑設備上海工廠(chǎng)鳥(niǎo)瞰圖 
    在質(zhì)量防錯體系方面，沃爾沃建筑設備可實(shí)現跨部門(mén)協(xié)同工作，各部門(mén)人員發(fā)揮特長(cháng)，共同聚焦產(chǎn)品失效模式，迅速解決問(wèn)題。順6一10毫米廢鋼撕碎機沿工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展趨勢，身份識別和萬(wàn)物互聯(lián)將是現場(chǎng)生產(chǎn)管理的發(fā)展方向，今后的防錯體系會(huì )更智能化、自動(dòng)化，最終將錯誤消除在生產(chǎn)過(guò)程中的搖籃里。 
    ·供應鏈管理 精準調配 
    沃爾沃建筑設備的“智能化”也從生產(chǎn)車(chē)間，延伸到了供應鏈調度管理方面。沃爾沃建筑設備搭建了世界級的自動(dòng)化供應鏈系統，可以實(shí)時(shí)管理庫存情況，調動(dòng)全世界工廠(chǎng)生產(chǎn)的零件，在周末和晚上也能進(jìn)行發(fā)貨，將維修時(shí)間減少70%以上，以延長(cháng)設備正常運行時(shí)間。 
    從能縮短一半工期的柔性生產(chǎn)，到提高生產(chǎn)效率的大數據運用，再到靈活的供應鏈管理，沃爾沃建筑設備的“智能化”涉及多個(gè)領(lǐng)域，彰顯其強大的“智造”能力。 
    創(chuàng  )新驅動(dòng)，智能體驗 
    沃爾沃建筑設備在堅守品質(zhì)的道路上，始終以創(chuàng  )新作為驅動(dòng)力，為客戶(hù)帶來(lái)橫跨產(chǎn)品、服務(wù)和機隊管理三個(gè)方面，日趨“智能化”的體驗。 
    ·以人為本的產(chǎn)品智能化 
    在沃爾沃建筑設備麾下的眾多產(chǎn)品中，整合輔助系統Co-Pilot是極具代表性的。一經(jīng)問(wèn)世，它便一舉摘下2016年歐洲HMI汽車(chē)獎的“最具創(chuàng  )新人機交互功能”獎項。通過(guò)一個(gè)平板電腦，Co-Pilot就能為客戶(hù)提供最新一代以“操作員”為核心的智能系統，包括“拖運輔助系統”、“裝載輔助系統”、“挖掘輔助系統”、“攤鋪輔助系統”和“壓實(shí)輔助系統”。 

應用駕駛輔助系統Co-Pilot的設備現場(chǎng)作業(yè)圖 
    ·貼心首選的服務(wù)智能化 
建水縣金屬撕碎機    除了卓越的產(chǎn)品體驗，沃爾沃建筑設備還不遺余力地持續升級其服務(wù)，以確?？蛻?hù)的生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行。遠程智能監控系統CareTrack就是一個(gè)典型的“智能化”服務(wù)。 

遠程智能監控系統CareTrack示意圖 
    CareTrack擁有先進(jìn)數據分析的雙向信息匯總系統，能為客戶(hù)提供業(yè)務(wù)上的有力支持。通過(guò)GPS/GSM移動(dòng)網(wǎng)絡(luò )，機主可以在終端系統上遠程實(shí)時(shí)監控機器的燃油消耗和運行時(shí)間，并依此科學(xué)地制定維護計劃和規避機器被盜風(fēng)險，進(jìn)一步降低機器的總擁有成本，最大化利潤率。 
    所謂細微之處見(jiàn)真章，除了以上兩個(gè)系統，沃爾沃建筑設備的智能化服務(wù)還隱藏在各種細節中。為了及時(shí)滿(mǎn)足客戶(hù)需求，沃爾沃建筑設備積極將3D打印技術(shù)應用到配件制造領(lǐng)域，并為客戶(hù)提供設備燃油效率報告、租賃服務(wù)等九大類(lèi)的服務(wù)組合。 

通過(guò)3D打印技術(shù)生產(chǎn)出的車(chē)間工具產(chǎn)品圖 
    ·節省成本的機隊管理智能化 
    沃爾沃建筑設備除了在產(chǎn)品和服務(wù)方面精益求精外，也為客戶(hù)提供機隊智能化管理方案。對于客戶(hù)而言，設備若要達到最低的總擁有成本，必須滿(mǎn)足現場(chǎng)管理水平、車(chē)輛性能、車(chē)隊規模和型號三大條件的最優(yōu)化。沃爾沃建筑設備開(kāi)發(fā)的“現場(chǎng)優(yōu)化Sitesim”系統,從精益化的理念出發(fā)，以定量化、數字化為基礎，提供合理的研究報告和適宜的機隊規模，幫助用戶(hù)實(shí)現精益生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)海外市場(chǎng)的實(shí)踐情況，“現場(chǎng)優(yōu)化Sitesim”系統可有望幫助客戶(hù)平均節省20%~30%的運行成本。 

應用現場(chǎng)優(yōu)化Sitesim系統的礦山現場(chǎng)作業(yè)圖 
    劃時(shí)代之作的整合輔助系統Co-Pilot，為客戶(hù)解鎖更多監控方式的CareTrack,不斷升級完善的全方位服務(wù)體系，可提供獨特解決方案的“現場(chǎng)優(yōu)化Sitesim”系統，沃爾沃建筑設備的創(chuàng  )新腳步從未停止，持續為客戶(hù)帶來(lái)頂尖的“智能”體驗。 
    不忘初心，智享未來(lái) 
    無(wú)論是“智造”，亦或是“智能體驗”，均體現了沃爾沃建筑設備的品牌核心價(jià)值觀(guān)——“品質(zhì)、安全、環(huán)?！?。秉承此觀(guān)，沃爾沃建筑設備在2015年，富有前瞻性地提出了“零排放”、“零事故”和“零停機”和“十倍效率”的未來(lái)愿景，并在智能設備、電氣化設備和互聯(lián)設備方面重點(diǎn)投入研發(fā)力量。 
    ·瞄準“零排放”的變革之作 
    2015年，沃爾沃建筑設備與其客戶(hù)Skanska瑞典公司、瑞典能源署以及瑞典著(zhù)名高等學(xué)府——林雪平大學(xué)、馬拉德倫大學(xué)共同開(kāi)展了電氣化現場(chǎng)作業(yè)項目。該項目引領(lǐng)電氣化作業(yè)變革，旨在實(shí)現將碳排放減少95%、總成本降低25%，打造世界首個(gè)“零排放”的采石場(chǎng)。該項目最終將使采石作業(yè)的運輸環(huán)節實(shí)現電氣化：包括挖掘到初始粉碎、再到二次粉碎的中間運輸環(huán)節。 

電氣化現場(chǎng)作業(yè)項目示意圖 
    在這一系列環(huán)節中，設備本身起到了決定性作用。電氣化現場(chǎng)作業(yè)項目目前研發(fā)了裝載車(chē)、裝載機、挖掘機三類(lèi)電氣化設備。裝載車(chē)方面，先后推出了HX1、HX2兩型全電動(dòng)自動(dòng)裝載車(chē)；裝載機則經(jīng)歷了油電混合裝載機LX1到全電動(dòng)裝載機LX2的躍遷；挖掘機則有EX1電纜插電式挖掘機到EX2純電動(dòng)挖掘機兩款樣機。這些設備目前尚處于實(shí)驗性階段，預計將在不遠的將來(lái)面向市場(chǎng)。 
    這一系列設備具備低排放、低噪音、高效能的特點(diǎn)，而且由于其類(lèi)似的特性廢鋼彩鋼瓦撕碎機視頻，可以輕松的進(jìn)行聯(lián)合作業(yè)。沃爾沃集團的共享技術(shù)和零部件對于設備研發(fā)也會(huì )有著(zhù)巨大的幫助，電動(dòng)馬達、轉子等關(guān)鍵部件都得到了沃爾沃集團內部部門(mén)的支持。 

油電混合動(dòng)力輪式裝載樣機LX1 

沃爾沃建筑設備推出的第二代自動(dòng)化電動(dòng)裝載概念車(chē)——HX2 
    除了新研發(fā)的機型，在傳統設備上進(jìn)行自動(dòng)化模塊升級也是沃爾沃建筑設備積極探索的一條自動(dòng)化途徑。2016年，沃爾沃建筑設備對外展示了采用自動(dòng)化技術(shù)升級后的L120輪式裝載機和A25F鉸接式卡車(chē)完美的聯(lián)合作業(yè)。在一個(gè)小時(shí)的裝卸作業(yè)比對中，自動(dòng)化輪式裝載機的工作完成量可達到熟練操作工人工作量的70%。 
    ·追求“未來(lái)愿景”的創(chuàng  )意之舉 
    無(wú)論是極具創(chuàng  )意的電氣化現場(chǎng)作業(yè)項目，亦或是新型樣機，它們的創(chuàng  )新理念都源于對“未來(lái)愿景”的追求。沃爾沃建筑設備今年與樂(lè )高合作創(chuàng  )造的“ZEUX”概念設備就是“創(chuàng  )新無(wú)極限”的完美演繹。這款設備采用了無(wú)人機和獨特的“天眼系統”，可以在完全無(wú)人駕駛的條件下實(shí)現安全、高效的作業(yè)——而這一創(chuàng  )意的根源，實(shí)際是一群孩子，而沃爾沃和樂(lè )高的工程師共同將其轉化為了更加宏大的構想。ZEUX概念機雖然不是一款有著(zhù)直接市場(chǎng)意義的設備，但它揭示了“筑美好、知未來(lái)”的無(wú)限可能，給到了未來(lái)設備的發(fā)展以啟迪。 

自動(dòng)駕駛概念輪式裝載機ZEUX 
    不積跬步，無(wú)以致千里。曾經(jīng)，沃爾沃建筑設備憑借其堅定的創(chuàng  )新精神，一步步勇攀高峰，位于行業(yè)之巔?，F今，創(chuàng  )新精神指引沃爾沃建筑設備一路向前，朝著(zhù)“零排放，零事故，零意外停機，10倍效率”的品牌未來(lái)愿景大步邁進(jìn)，不斷提升其智能化水平，為客戶(hù)事業(yè)上的“開(kāi)疆辟土”助力，與世界筑就理想生活。 
    新聞資料 
    沃爾沃集團是世界領(lǐng)先的卡車(chē)、巴士、建筑設備和海運船舶及工業(yè)發(fā)動(dòng)機制造商，同時(shí)可為客戶(hù)提供完善的服務(wù)與金融解決方案。沃爾沃集團總部位于瑞典哥德堡，在全球18個(gè)國家擁有生產(chǎn)設施和95,000名員工，產(chǎn)品覆蓋190余個(gè)市場(chǎng)地區。2016年，沃爾沃集團凈銷(xiāo)售額達到了3020億瑞典克朗（合319億歐元）。沃爾沃集團系上市公司，其股票已在納斯達克斯德哥爾摩證券交易所上市。責任編輯：盧金生

                      
						
						
						
						
						
						
						
						
						
						
						
						
					
                        


                      

                      

 


                      

                      

                      

                      


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